GMP微流控是一種用微米級化學反應器實現(xiàn)自動化合成的技術平臺；采用微小化學反應器，并以微米級別的精度進行流量控制和操作，可以提高反應物的混合效率、速度和選擇性，極大地提高了化學反應的效率。該技術已廣泛應用于醫(yī)藥、生物化學、環(huán)境分析和食品科學等領域。

　　GMP微流控的主要作用介紹：

　　1. 提高反應效率：微小的反應容器能夠使反應物充分混合、快速反應和高效轉(zhuǎn)化。

　　2. 提高反應速度：微流控反應器捕捉反應物后可立即進行反應，極大地提高了反應速率。

　　3. 提高反應選擇性：微流控技術通過精確的流量控制，提高了反應物的選擇性，減少了副反應的生成。

　　4. 精準配制藥物：微流控技術可以實現(xiàn)藥物成分的自動配制，大大提高了藥物的質(zhì)量和精度。

　　5. 節(jié)約成本：微流控技術可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工干預，節(jié)省生產(chǎn)成本。

　　GMP微流控的應用領域都有哪些？

　　1. 醫(yī)藥工業(yè)：微流控技術可以用于藥物合成、藥物分析和藥物制劑等方面，在藥物研究和制造上發(fā)揮重要作用。

　　2. 生物化學：微流控技術在生物學、化學、應用物理學等領域中得到廣泛應用，如單細胞操縱與觀測、合成生物學、微生物檢測等。

　　3. 環(huán)境分析：微流控技術可應用于環(huán)境領域的污染物檢測和環(huán)境監(jiān)測等方面，使檢測結果更加準確、精確和有效。

　　4. 食品科學：微流控技術可用于食品加工和品質(zhì)評價等方面，使食品加工更加科學、安全和高效。

　　GMP微流控的常見故障出現(xiàn)原因及解決措施：

　　1. 芯片堵塞：芯片內(nèi)部可能有雜質(zhì)或者反應物堵塞流道，需要進行清洗和清理。

　　2. 溫度控制故障：溫度過高或過低會影響反應速度和選擇性，需要檢查控制器和溫度傳感器出現(xiàn)的問題。

　　3. 流控制故障：流量異常、質(zhì)量測定出錯等，一般都是硬件故障導致，需要更換設備。

　　4. 反應條件不清楚：一些反應需要特定條件才能進行，如果條件不再適宜，會影響反應進程。在實驗過程中要充分理解反應條件。

　　5. 實驗者誤操作：實驗者需要熟悉儀器設備的操作，當誤操作時，需要對具體的誤操作進行解決。